铜字铜牌是一种常见的标识和装饰品，广泛应用于商业、机构和家庭等领域。下面是铜字铜牌的详细制作过程：
一、字样的放大和修饰

在承接铜字加工时，客户选送的字或代客户书写的字样经常需要放大或缩小。可先把客户送来的字扫描进电脑，在电脑里面进行放大和修饰，将放大后的字通过打印机或刻字机输出到纸张上，如果字太大，可采用拼版的方法。
二、下料成型

将剪好的字样用胶水粘在铜皮上或者用复印纸放到字样和铜皮之间，用圆珠笔把文字描到铜皮上，然后用铁皮剪刀或铜字切割机按字样进行裁剪下料，在弯度较小的地方先要用钻在交接处钻孔，然后用铜字切割机或钢錾下料，如果是用剪刀剪的，下好的料边必须锉平，切忌有锯齿痕迹。

锤敲成型，首先要了解字的结构，计划好字的成型先后步骤，切忌盲目敲锤。

敲锤成型规律：

（1）首先掌握好字的大结构，因字的大结构的准确性与否直接影响字的效果，在敲打大结构时又要先敲打弯度较小的部位，然后再敲大结构；

（2）先敲打字凸起的最高部位，再沿字的走势从中间往两边敲打。大结构要在背面敲打，小结构如字的弯处要在字正面修整。敲打时锤面与字要保持垂直，力度要均衡，木锤大小可灵活运用，敲成的字要求表面锤印要少或无锤印，且字体凸起高度一致、无变形、背面较平整；

（3）工作场地最好保持无砂粒和粉尘，因为沙粒会使板材表面划痕，给后期抛光带来很大的麻烦，粉尘可使后期表面罩光出现斑点或粒状悬浮物，是罩光膜报废。
三、焊接整形

用铁剪或剪板机在铜皮上分别剪下1.5cm--5cm宽度不等的铜边条（大字用宽条，小字用窄条，灵活运用）备用。焊接方法有两种，第一种锡焊（常用），把废电池皮泡入盐酸液中制成焊水，再用300～500W电烙铁（没电时可用自制火烙铁烧焊）把焊锡熔化，用毛笔蘸着加工好的焊水擦在边条与字边待焊接处（注意边条与字焊接处要用砂纸打磨干净，做到无油脂、无灰尘）。

用热烙铁蘸上焊锡（或者直接把焊锡化成小块放上）沿字边焊牢，边条与字边要求垂直焊。第二种是铜焊，用氧气加乙炔把铜丝、蒸硼砂（助焊药）熔焊在边条与字边之间把字焊牢，此方法投资较大，技术要求高。注意：焊接时一定要使字面保持放平。

铜字敲打焊接好以后要进行整形，敲打焊接都在工作台上进行。
四、抛光罩光

用金刚砂纸将字面砂一遍，再放入10％硫酸、90％水配成的液体中3～5分钟，取出用清水冲洗后用开水烫一下擦干，再用抛光机抛光。其方法是开动抛光机将抛光膏擦磨在布轮上使布轮与字面垂直接触。抛光走势一致抛出的铜字光洁度与色度才会一致。抛光后用丙酮除去字面油脂，擦净的字面切忌用手按摸，要马上进行罩光处理，防止字面氧化影响光亮度。罩光比较关键，罩光效果的好坏直接影响铜字使用的时间长短。罩光剂有铜字专用剂如铜字宝，或用聚氯乙烯清漆喷涂或刷涂均可。
铜字制作注意事项

（1）字原稿要保存，便于核对，以防走形。

（2）50cm以内的字用0．4—0．6mm铜皮，1m左右的字用0．6～0．8mm铜皮，1m以上的字用1～1．2mm厚铜皮。

（3）超大型字内侧要加筋增加强度。

（4）抛光后立即罩光，不要放置过久。

（5）罩光所采用的原料尽量采用干燥快的，以防落上粉尘。

（6）最好采用大厂的涂料，可减少后期字变黑的概率。
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